ನೇಯ್ಗೆಗಾಗಿ ECR ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್

ನೇಯ್ಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್

ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ದೋಣಿ, ಪೈಪ್, ವಿಮಾನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ (±45°, 0°/90°), ಟ್ರೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ (0°/±45°, -45°/90°) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. /+45°) ಮತ್ತು ಚತುರ್ಭುಜ (0°/-45°/90°/+45°) ನೇಯ್ಗೆಗಳು. ನೇಯ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ರೋವಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರವು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಎಳೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮರ್), ಎಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ (ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್) ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ (ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್) ನಡುವಿನ ಬಂಧ ರಚನೆ. ಗಾತ್ರವು ಹಿಂದಿನ ಫಿಲ್ಮ್ (ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ (ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್) ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೊಸ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಗಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೋವಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗುರಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೋವಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.