ನೇಯ್ಗೆಗಾಗಿ ಇಸಿಆರ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್

ನೇಯ್ಗೆ ಅರ್ಜಿಗಾಗಿ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್

ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ದೋಣಿ, ಪೈಪ್, ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ (± 45 °, 0 °/90 °), ಟ್ರೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ (0 °/± 45 °, -45 °/90 °/90 °/90 °/90 °/90 °/90 ನೇಯ್ಗೆ. ನೇಯ್ಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗಾತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರವು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಎಳೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಜಿ), ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ) ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳ ನಡುವಿನ ಬಾಂಡ್ ರಚನೆ (ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್). ಗಾತ್ರವು ಹಿಂದಿನ (ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು) ಚಲನಚಿತ್ರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ (ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್) ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ರೋವಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹೊಸ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೋವಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗುರಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗ ರೋವಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.