ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಏಷ್ಯಾ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್)ಕೋ., ಲಿಮಿಟೆಡ್
ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕರು
ಇಮೇಲ್:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಗಾಗಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ನಿರಂತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. **ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ**: ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಾಳದ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ರಾಳಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್, ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. **ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸುವಿಕೆ**: ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಆರ್ದ್ರ ನಾರುಗಳು ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಾಳ-ನೆನೆಸಿದ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಂತಿಮ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಒರಟು ರೂಪರೇಖೆಗೆ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. **ಕ್ಯೂರಿಂಗ್**: ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಡೈ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಯು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೇಕಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೇ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. **ನಿರಂತರ ಎಳೆಯುವಿಕೆ**: ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವ ಚಕ್ರದಂತಹ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರಂತರ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5. **ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್**: ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಡೈನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕಟ್-ಆಫ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.