ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವುದು

ಏಷ್ಯಾ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್)ಕೋ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕರು

ಇಮೇಲ್:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165 

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (FRP) ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಗಾಜು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದಂತಹವು) ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳದ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್), ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಘನ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ರೆಸಿನ್ಸ್ 

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ Pultrusion ರಾಳಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಫೀನಾಲಿಕ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪಲ್ಟ್ರಶನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ 

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು

ವೇಗ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ದುರ್ಬಲತೆ, ಕಡಿಮೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅವಧಿ, ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಸವಾಲುಗಳು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ 

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಬಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ 

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಗಮನ ಸೆಳೆದಿವೆ ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ. . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ರೆಸಿನ್ 

ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರಾಳವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. 2000 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಇದು ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ 

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪರಿಸರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಹಾನಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೆಟೋನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸೇರಿವೆ.

ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಅನನ್ಯ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

1.ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯಗಳಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

2.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ತೂಕ ಅನುಪಾತ: ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆದರೆ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್‌ಗಳು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: FRP ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಹಕವಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5.ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಲ್ಲವು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣ, ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳುpಅಲ್ಟ್ರುಶನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

1.ಸೀಮಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು: ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಥವಾ ಬಹುತೇಕ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.

2.ಹೈ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.

3.ಕಡಿಮೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ಬಲವು ರೇಖಾಂಶದ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

4.ಕಷ್ಟದ ದುರಸ್ತಿ: ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳುಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುpಅಲ್ಟ್ರುಶನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳಂತಹ ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಗಳ ಘಟಕಗಳು.

2.ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು.

3.ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: ಸ್ಲೀಪರ್ಸ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಪೋಲ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಆರ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು.

4.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು.

ವೈದ್ಯಕೀಯ: ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರೋಬ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆ.

5.ಮರೀನ್: ಮಾಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಟನ್‌ಗಳು, ಡಾಕ್ ಪೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಂಕರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಗರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

6.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ: ವೆಲ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.

7.ವಿಂಡ್ ಎನರ್ಜಿ: ಬ್ಲೇಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು.

8.ಕ್ರೀಡಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಹಿಮಹಾವುಗೆಗಳು, ಸ್ಕೀ ಕಂಬಗಳು, ಗಾಲ್ಫ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹುಟ್ಟುಗಳು, ಬಿಲ್ಲುಗಾರಿಕೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಂಟ್ ಪೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರಂತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವ ವಸ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.