ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಏಷ್ಯಾ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್) ಸಿಒ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕರು

ಇ-ಮೇಲ್:yoli@wbo-acm.comವಾಟ್ಸಾಪ್: +66966518165 

ಶಿಲ್ಪಿಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುಪುಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ) ಸಂಯೋಜನೆಗಳು.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳನ್ನು (ಗಾಜು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದಂತಹ) ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ರಾಳದ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್), ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಘನ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಿಲ್ಪಿರಾಳಗಳು 

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಫೀನಾಲಿಕ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾವಾಯತ ರಾಳ 

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು

ವೇಗ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತು ಬ್ರಿಟ್ಲೆನೆಸ್, ಸಣ್ಣ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಧಿ, ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಸವಾಲುಗಳು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ.

ಪಾಲುರೆಥೇನ್ 

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಬಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಇತರ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಳ್ಳದ ರಾಳ 

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನೈಲ್ ಈಸ್ಟರ್ ರಾಳ 

ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರಾಳವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 2000 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಇದು ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ 

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪರಿಸರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಹಾನಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೀಟೋನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸೇರಿವೆ.

ಲೋಹ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಅನನ್ಯ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ನ ಅನುಕೂಲಗಳುಶಿಲ್ಪಿಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ: ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದರೂ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್‌ಗಳು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

.

.
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಲ್ಲವು, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣ, ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಸುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳುpಉಚ್ಚಾಟನೆಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.

. ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

. ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಅದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳುಶಿಲ್ಪಿಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುpಉಚ್ಚಾಟನೆಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1.ಅರೋಸ್ಪೇಸ್: ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಗಳ ಘಟಕಗಳಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳು.

2.ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು.

.

4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು.

ವೈದ್ಯಕೀಯ: ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರೋಬ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆ.

.

6.ಒಲೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ: ವೆಲ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.

7. ವೈಂಡ್ ಎನರ್ಜಿ: ಬ್ಲೇಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಘಟಕಗಳು.

.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.