ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವುದು

ಏಷ್ಯಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್) ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕರು

ಇ-ಮೇಲ್:yoli@wbo-acm.comವಾಟ್ಸಾಪ್: +66966518165 

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (FRP) ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಗಾಜು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದಂತಹವು) ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳದ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ (ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್‌ನಂತಹವು) ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಾಳವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ರಾಳಗಳು 

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಫೀನಾಲಿಕ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ ಮತ್ತು ರಾಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ 

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ವೇಗ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ದುರ್ಬಲತೆ, ಕಡಿಮೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಅವಧಿ, ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಸವಾಲುಗಳು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪವನ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಬೇರು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ 

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಬಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ 

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಗಮನ ಸೆಳೆದಿವೆ ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ರೆಸಿನ್ 

ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ರಾಳವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 2000 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಇದು ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿತ್ತು.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ 

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪರಿಸರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಹಾನಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೀಟೋನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸೇರಿವೆ.

ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರು-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯಗಳಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದರೂ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್‌ಗಳು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3.ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: FRP ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಹಕವಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5. ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದವು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣ, ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಸುಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬಳಸುವುದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳುpಭ್ರಮೆಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು:

1. ಸೀಮಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು: ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಬಹುತೇಕ ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.

3.ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡ ಬಲ: ಪುಲ್ಟ್ರಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ಬಲವು ರೇಖಾಂಶದ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

4. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ದುರಸ್ತಿ: ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯಗಳುಪಲ್ಟ್ರಷನ್ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುpಭ್ರಮೆಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ: ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳು.

2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು.

3. ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆ ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಂಬಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಆರ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು.

4.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

ವೈದ್ಯಕೀಯ: ಬ್ರೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರೋಬ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆ.

5. ಸಾಗರ: ಮಾಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಟನ್‌ಗಳು, ಡಾಕ್ ಪೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಂಕರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.

6. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ: ಬಾವಿ ತಲೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.

7.ಪವನ ಶಕ್ತಿ: ಬ್ಲೇಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು.

8. ಕ್ರೀಡಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಸ್ಕೀಗಳು, ಸ್ಕೀ ಕಂಬಗಳು, ಗಾಲ್ಫ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹುಟ್ಟುಗಳು, ಬಿಲ್ಲುಗಾರಿಕೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಂಟ್ ಕಂಬಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.