ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ದೋಣಿ ತಯಾರಿಸಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಏಷ್ಯಾ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್) ಸಿಒ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕರು

ಇ-ಮೇಲ್:yoli@wbo-acm.comವಾಟ್ಸಾಪ್: +66966518165

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಇಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಮಹತ್ವದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ದೋಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪದ ತೂಕ. ಈ ಅಂಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅಸಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಕಾಣಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತೂಕದಲ್ಲಿನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ -ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ -ಚಾಪೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವೇಶ್ಯೆಯಿಕೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ರಾಳದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತೂಕದ ಚಾಪೆ ರಾಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಚಾಪೆಯನ್ನು ಅದರ ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 300 ಎಂಎಂ ಎಕ್ಸ್ 300 ಎಂಎಂ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಎಣಿಸುವುದು, ಪ್ರತಿ ತುಂಡನ್ನು ತೂಗುವುದು ಮತ್ತು ತೂಕದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

2. ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶೇಖರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೂಲುಗಳ ವಿತರಣೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಚಾಪೆಯ ತೂಕದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಚಾಪೆಯ ಮೇಲೆ ಎಳೆಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬಂಡಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಬೇಕು. ಕೆಲವು ಕಟ್ಟುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಚಾಪೆಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾದ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ರೋವಿಂಗ್ ವಿಕಿರಣ ಅಥವಾ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಚಾಪೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಚಾಪೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಇರಬಾರದು.

5. ಚಾಪೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಾಪೆ ಹರಡಿ ಮತ್ತೆ ಎತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.

6.complete ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದಲ್ಲಿ MAT ಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರ ಕರಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

7. ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ನೂಲುಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಬಾರದು.

8. ಚಾಪೆ ಡೆಗಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಬೇಕು.

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಚಾಪೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.